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Center for Nano-Structured
Polymer Processing Technology
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하계 교육 (입문 과정)
고분자 비전공자를 대상으로 하여, 고분자 산업, 고분자 재료, 고분자 유변학 및 압출, 사출, 코팅 공정 전반을 살펴보는 3일 21시간 과정 (6월 중순)
일차 시간 강좌 강사
1 3 고분자 가공기술 입문 조동만 (서울대)
4 유변학 입문 이성재 (수원대)
2 2 컴파운딩 압출기와 제품 생산 압출기의 특성 김명호 (한남대)
2 단축 압출 성형 공정 손영곤 (공주대)
1 사출성형기술과 성형품 김선경 (서울과학기술대)
1 사출성형기와 작동 김선경 (서울과학기술대)
2 코팅공정기술의 이해 남재욱 (서울대)
3 2 컴파운딩 공정의 이해 김형수 (단국대)
1 사출금형과 구성요소 이병옥 (아주대)
1 사출공정기술과 유동 특징 이병옥 (아주대)
2 코팅공정 이슈 사례 안경현 (서울대)
강좌소개
국내 고분자가공산업, 전후방 산업과의 연계성, 고분자 재료의 물성 및 특징, 다양한 고분자 가공방법 등 고분자 관련 업무 수행에 필요한 전반적이고 기본적인 지식들을 제공함.
“고분자에 대한 기본적인 지식부터 산업 현황 및 향후 전망까지 정리되어 전반적인 흐름을 이해할 수 있었음. 초급 엔지니어 입문내용으로 적합함. 상당히 넓은 분야를 다루었음에도 전달력 있게 설명되어 비전공자도 쉽게 이해할 수 있었음.”

고분자 가공기술 입문 (3시간)
서울대 조동만 산학교수
고분자 가공기술을 이해하기 위해서는 용융체 및 용액에 대한 유변학적 지식을 갖추어야 하므로 세부적인 가공기술 학습에 앞서 점도, 점탄성 등 유변학에 대한 기본 개념들과 레오미터 측정법 및 활용방법에 대해 설명함.
“쉽지 않은 내용임에도 적절하고 이해하기 좋게 설명하여 유변학 전반에 대해 파악할 수 있었음. 유변학이 처음이라 어려웠지만 설명에 집중할 수 있었고 레오미터 측정 및 데이터 해석 등 평소 접하기 힘든 내용들도 들을 수 있었음.”

유변학 입문 (4시간)
수원대 이성재 교수
단축 압출기, 이축 압출기, kneader 시스템 등 다양한 압출기에 대한 구성 요소부터 기본 원리, 압출 유동 분석까지 전반적인 특성들을 비교함으로써 고분자 가공의 출발점인 압출기에 대한 이해도를 높임.
“눈으로 볼 수 있는 보조 자료를 활용한 완성도 높은 강의임. 압출기에 대한 기본 지식 및 원리를 이해하기에 적합한 내용이었고 재미있게 들었음. 엔지니어로서 가져야 할 자세와 열정을 배울 수 있었고 실무에 많은 도움됨.”

컴파운딩 압출기와 제품 생산 압출기의 특성 (2시간)
한남대 김명호 교수
플라스틱 제품의 성형을 위한 단축 압출기를 원료 투입, 용융, 이송, 압축, 계량 등 세부 단계별로 살펴본 후 다이 통과 과정의 현상들까지 설명함으로써 압출기 다이 디자인에 대한 기본 개념까지 제공함.
“현장에서 발생되는 문제점 해결을 위한 자료가 매우 좋으며 주요 포인트들에 대한 강의여서 정리하기 편했음. Melt fracture 등 평소에 관심 있던 현상에 대해 더 잘 알게 되었고 barrel 내 흐름에 대해 새롭게 이해할 수 있었음.”

단축 압출 성형 공정 (2시간)
공주대 손영곤 교수
다양한 조성의 고분자와 첨가제를 혼합하여 고부가가치 제품을 생산하는 컴파운딩 공정의 기본 원리에 대해 설명한 후 보편적으로 사용하고 있는 첨가제들의 역할 및 작용 매커니즘에 대해 자세히 논의함.
“생소한 분야였는데 많은 내용을 열정적으로, 전달력 있게 강의해 주셔서 좋았음. 컴파운더 내에서 진행되는 용융 과정 및 용융 폴리머 거동에 대해 이해할 수 있었고 분산에 대한 전반적인 설명도 좋았음.”

컴파운딩 공정의 이해 (2시간)
단국대 김형수 교수
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사출공정에 사용되는 다양한 재료들과 생산된 제품에서 나타나는 특성들에 대해 살펴보고 이를 바탕으로 재료와 물성이 공정과 성형품에 어떠한 영향을 미치는지 학습함. 표준 사출성형기의 구성요소들을 이해하고 작동원리를 이해하는 것을 목표로 함. 사출기구와 형체기구의 동작을 학습하고 사출품이 제조되는 과정을 설명함.
“현장에서 알아야 할 기초적인 사출 성형 및 기술에 대해 쉽게 설명함. 다양한 분야에 대한 완성도 높은 강의 자료 및 내용이 실무에 도움됨. 현장에서 일어나는 부분들에 대한 설명이 특히 좋았음.”

사출성형기술과 성형품 (1시간) · 사출성형기와 작동 (1시간)
서울과학기술대 김선경 교수
사출제품의 품질과 직결되는 다양한 유동현상, 온도와 압력의 변화가 발생하는 금형 내 세부구조 및 작동원리, 그리고 스프루, 러너, 게이트 등의 유동안내부와 냉각부 열교환시스템에 대해 설명함. 사출성형 cycle 등 사출공정의 특성을 결정하는 요소들인 금형 내의 유동, 시간 및 위치 변화에 따른 온도와 압력의 변화 등을 충전, 보압, 냉각, 수축 단계로 나누어 설명함.
“현장 경험과 이론이 접목된 강의임. 현상에 대한 다양하고 자세한 설명이 좋았음. 엔지니어와 업계가 추구해야 하는 가치를 제시함. 수지의 유동특성, 사출공정의 특이점 등을 다양하게 배울 수 있었고 전반적으로 만족함.”

사출금형과 구성요소 (1시간) · 사출공정기술과 유동 특징 (1시간)
아주대 이병옥 교수
다양한 산업에서 사용되는 코팅 공정의 공통적인 특징 및 코팅 공정의 기본 5단계 구성원칙을 학습함. 코터의 종류와 특징, 그리고 코팅 유동의 핵심 원리를 설명한 후 유변학적 해석기법을 통한 공정의 이해 방법을 학습함.
“관련 분야 종사자가 아니어도 이해할 수 있었음. 너무나 열정적으로, 이해하기 쉬운 용어로, 명쾌하게 설명함. 코팅 공정에 대해 폭 넓게 배울 수 있었고 코팅 이론과 공정 기술에 대한 상세한 설명에 매우 만족함.”

코팅공정기술의 이해 (2시간)
서울대 남재욱 교수
코팅공정에서 빈번히 발생하는, 다루기 어려운 품질문제들을 다룸. 문제 해결을 위해 이해해야 할 코팅용액의 기본적인 특성 및 다양한 현상들을 설명한 후 현장의 문제점들과 어떻게 연결되는지 설명함.
“정말 재미있게 잘 들었음. 잘 모르는 분야인데 이해하기 쉽게 설명하였고 많은 내용을 전달력 있게 강의함. 관점과 개념에 대한 큰 그림이 좋았고 점탄성 등 유변학의 기초적 내용 이해를 통해 현장의 문제 해결이 가능함을 알게 됨.”

코팅공정 이슈 사례 (2시간)
서울대 안경현 교수
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동계 교육 (심화 과정)
고분자 가공 관련 업무를 진행하는 실무자 대상의 과정으로 압출, 사출, 코팅의 3분야로 나눠 진행되는 각 2일 12시간 과정 (12월 중순)
[압출]
일차 시간 강좌 강사
1         3         압출 개요 김명호 (한남대)
3 컴파운딩 첨가제 이진균 (인하대)
2 3 고분자 혼련 및 블렌드 제조기술 김형수 (단국대)
3 이축 압출기 스크류 조합 및
컴파운딩 공정 트러블슈팅 		            이시춘 (중원대)            
일차 시간 강좌 강사
1         3         압출 개요 김명호 (한남대)
3 컴파운딩 첨가제 이진균 (인하대)
2 3 고분자 혼련 및 블렌드 제조기술 김형수 (단국대)
3 이축 압출기 스크류 조합 및
컴파운딩 공정 트러블슈팅 		이시춘 (중원대)
강좌소개
컴파운더 내에서 발생하는 고형수지 이송, 용융, 혼련 및 가압의 단위조작을 다양한 동영상과 실험을 통해 설명함. 고분자 블랜딩과 컴파운딩에 가장 널리 쓰이는 Co-rotating Twin Screw Extruder를 체계적으로 이해할 수 있도록 설명함.
“그동안 알고 싶었던 스크류에 대해 전반적으로 이해하기 쉽게 설명되었고 기회가 되면 교수님의 다른 강의도 듣고 싶음. 시각화 된 강의자료가 인상적이고 현장의 관점에서 진행된 실무에 도움되는 열정적인 강의에 감사함.”

압출 개요 (3시간)
한남대 김명호 교수
고분자 소재의 가공 공정을 용이하게 최종 플라스틱 제품의 성능을 개선하기 위해 투입되는 컴파운딩 첨가제에 대해 용도, 종류 및 특성을 정확하게 이해하고 적절하게 활용하기 위한 기술에 대해 고찰함.
“이번 강의를 통해 첨가제가 제품의 퀄리티를 결정짓는 중요한 요소라는 것을 깨닫게 됨. 오비탈 및 라디칼에 의한 분해 및 중합 메커니즘 설명이 인상적임. 유기화학 바탕의 재미있고 이해하기 쉬운 설명에 감사함.”

컴파운딩 첨가제 (3시간)
인하대 이진균 교수
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고분자 블렌드의 조성과 제조공정의 설계에 필요한 기본 개념을 다룸. 고분자들 간의 혼련작용기구, 다상계의 상구조 형성과정과 계면장력의 역할, 그리고 비상용계 고분자 블렌드의 상용화를 위한 반응압출의 단계적 구성에 대하여 설명함.
“현장에서 블렌드 제품을 생산하고 있는 중인데 분산과 혼련에 대한 생각을 넓혀 주었음. 상용성 등에 대한 고난이도 내용을 알기 쉽게 설명함. 열정적인 강의에 존경을 표하고 강의가 너무 재밌었음.”

고분자 혼련 및 블렌드 제조기술 (3시간)
단국대 김형수 교수
이축 압출기의 스크류 엘리멘트 종류와 특성을 알아보고 고상 이송, 용융 및 탈기, 용융 이송 등의 과정에서 사용되는 스크류 조합에 대해 설명함. 생산하고자 하는 재료에 따른 스크류 조합 변화를 설명하고 트러블슈팅 사례도 살펴봄.
“현업에서 고민스러웠던 스크류 조합에 대해 명확히 알게 되었고 업무에 복귀하여 분산 문제를 엔지니어링적 시각으로 접근하여 해결할 수 있을 것 같음. 실무연구에 적용할 수 있는 idea 제공에 감사함. 트러블슈팅 내용이 특히 만족스러움.”

이축 압출기 스크류 조합 및 컴파운딩 공정 트러블슈팅(3시간)
중원대 이시춘 교수
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[사출]
일차 시간 강좌 강사
1 3 사출성형재료 김선경 (서울과학기술대)
3 사출금형 이병옥 (아주대)
2 2 사출공정 박경호 (LS엠트론)
2 사출공정 트러블슈팅 박시환 (울산대)
2 사출공정 모니터링 최재혁 (광주대)
강좌소개
사출성형재료의 종류, 물성, 성형성, 미세구조 등에 대한 발전적 주제를 다룸. 사출성형재료 설계 시 고려해야 하는 크립과 응력완화를 중요 주제로 학습하고 사출품이 갖는 성형 후 응력구조에 대해 설명함.
“실무에서 쓰이는 재료와 기기에 대해 이해하기 쉽게 설명되었고 난이도가 적당함. 실무적 내용과 이론적 내용이 적절히 조화를 이루었고 강의자료 및 전달능력도 좋았음. 각 내용을 자연스럽게 연결하여 포인트를 짚어주면서 진행함.”

사출 성형 재료 (3시간)
서울과학기술대 김선경 교수
사출성형 시 용융수지의 유동현상 및 온도, 압력 변화가 금형의 세부 구조 (스프루, 러너, 게이트, 냉각부 등)와 어떤 관계를 가지는지 살펴보면서 왜 그러한 구조를 가지게 되는지 이해하고 설계할 때 고려해야 하는 사항까지 심도 있게 학습함.
“난이도 높은 강의를 쉽게 설명함. 실제 산업에 접목시킬 수 있는 강의이며 현장과 연관된 깊이 있는 학술적 지식을 제공함. 현장 경력이 많을수록 더 많은 내용들을 배워갈 수 있는 명 강의임.”

사출 금형 (3시간)
아주대 이병옥 교수
사출 공정을 이해하기 위한 기초지식인 운동전달 메커니즘, 운동방정식, 속도 프로파일 등에 대해 설명한 후 성형기 거동과 관련한 메커니즘, 공정 특성 및 공정 제어에 대해 설명함. 실제 사례 연구와 공정 최적화에 대해서도 설명함.
“기술적 난이도가 높은 내용을 알기 쉽게 풀어서 설명함. 사출기의 원리, 종류, 작동 방법, 장단점 등 사출성형공정 전반에 대해 이해하는 계기가 되었음. 문제점과 해결방안이 모두 제시되는 강의이며 실무에 도움되는 강의임.”

사출 공정 (2시간)
LS엠트론 박경호 수석
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사출 성형에서는 제품설계, 금형설계, 성형재료, 사출성형기 및 부속기기 등을 모두 종합적으로 고려해야 함. 제품의 완성도가 부족해지는 구체적 사례들을 불량 발생의 원인 규명 방법들과 함께 설명함.
“현업에서 발생되는 사출품의 troubleshooting 현상의 내용, 원인 및 해결방안이 모두 설명됨. 현장에 적용할 수 있는 내용이 많았고 실제 사례와 구체적인 해결방법이 설명되어 이해하기 쉬웠음. 사출 전반을 단계적으로 잘 설명함.”

사출 공정 트러블슈팅 (2시간)
울산대 박시환 교수
사출성형에서 사용되는 센서들의 종류와 동작원리를 이해하고 실제로 측정되는 여러 온도 및 압력 신호를 이용하여 사출성형공정 상태를 분석하는 다양한 방법을 설명함.
“현장에서 조건 변경이 필요한 경우 어떤 식으로 데이터를 모니터링할지 기본적인 내용을 잘 설명함. 품질검사 및 제품관리를 하는 입장에서 실제 업무 진행에 많이 도움될 것 같음. 분석의 중요성을 알게 되었고 유관부서와 공유하겠음.”

사출 공정 모니터링 (2시간)
광주대 최재혁 교수
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[코팅]
일차 시간 강좌 강사
1 2 입자계 유변학 이성재 (수원대)
2 계량 코팅 정현욱 (고려대)
2 코팅공정 중 입자운동 정현욱 (고려대)
2 2 입자 분산 이강택 (연세대)
4 코팅유동 분석 남재욱 (서울대)
강좌소개
슬러리, 페이스트 등 고농도 입자 분산액은 용액이나 용융체와는 달리 복잡한 유동 특성을 보이므로 균일한 입자 분산 및 코팅 안정성을 확보하기 위한 입자계의 주요 인자 및 특징, 유변물성 측정법, 결과 해석방법 등에 대해 설명함.
“고농도 현탁액 이해에 많은 도움이 되었음. 기본적인 내용부터 설명되어 어려운 유변학적 내용을 이해하는데 도움되었고 전반적으로 쉽게 잘 설명되었음. 자료 준비도 만족스러움.”

입자계 유변학 (2시간)
수원대 이성재 교수
대표적인 전계량 (pre-metered), 후계량 (post-metered) 코팅 공정들의 소개를 통해서 공정별 코팅액의 유변학적 유동 특성과 최적의 코팅 운전 조건 설정 등에 대한 관계를 고찰함.

계량 코팅 (2시간)
고려대 정현욱 교수
입자를 포함하는 현탁 코팅액의 기본적인 유변학적 특성을 살펴보고, 코팅 공정 및 건조 공정 단계에서 현탁액 내 단분산 및 다분산 입자들의 이동 및 배열 현상을 거시적, 미시적 관점에서 설명함.
“사진 자료들이 실무에서 발생되는 불량원인을 판단하는데 도움되고 시뮬레이션 동영상은 입자 움직임을 이해하는데 도움되었음. 코팅 및 건조 dynamics에 대해 생각해볼 수 있는 강의였으며 최근 연구동향도 자세히 알 수 있었음.”

코팅 공정 중 입자 운동 (2시간)
고려대 정현욱 교수
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코팅액 내 입자 분산의 중요성, 현탁액 내 입자 간의 상호작용, 입자와 고분자가 혼합된 현탁액 내의 분산현상에 대하여 설명함. 산업적으로 사용되는 분산 및 혼합 장치와 입자의 분산도 측정방법도 설명함.
“입자간 상호작용과 분산측정방법 이해에 많은 도움됨. 다양한 측정방법과 실제 결과를 같이 설명하여 이해하기 쉬웠음. 철저하게 강의를 준비하여 입자 분산을 과학적으로 이해할 수 있었고 실제 사용되는 기기들의 작동원리도 알 수 있었음.”

입자 분산 (2시간)
연세대 이강택 교수
양산 공정에서 실제 일어나는 다양한 종류의 유동 및 젖음 현상에 대한 심화 내용을 학습함. 또한 이러한 이론적인 배경을 바탕으로 슬롯 다이 코팅 공정의 최적 조업조건 및 설계 원리를 습득하고, 이중 층 코팅 및 장력기반 코팅과 같은 다양한 변형 기법을 학습함.
“실제 사례에 대한 수식과 실험적 내용이 모두 설명되어 실무적용 시 도움될 것임. 실제 공정에서 고려해야 할 제어요소들이 잘 설명되었음. 실제 발생되는 불량에 대한 인사이트를 얻을 수 있었고 비유와 예시 사용도 적절했음.”

코팅 유동 분석 (4시간)
서울대 남재욱 교수
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압출 실습 과정
[강좌 명] 플라스틱 필름 압출 기술 및 실습 강좌
대전 한남대에 설치된 압출기를 이용한 실습과 관련 이론의 통합 과정 (2일 14시간)
일차 시간 제목 내용 강사
1 09:00 – 09:30 등록 - -
09:30 – 10:00 진행안내 - -
10:00 – 12:00 압출기 및 단축 압출기의 이해 이론교육 김명호
13:00 – 15:00 - 스크류 및 다이 특성 곡선 작성 실험 (F2L tandem, LDPE 5321, MI 3.0)
- WinSSD를 이용한 단축 압출기 공정의 이해 		제1실습 김명호
15:00 – 17:00 T-Die 흐름의 이해 이론교육 김명호
17:00 – 18:00 압출 특성 곡선의 이해 이론교육 김명호
2 09:30 – 10:30 필름 압출 성형의 제어기 구성 및 실례 이론교육 김선경
10:30 – 11:30 압출 다이의 열제어 이론교육 김선경
12:30 – 14:30 - Screw freezing experiment
- Cold drawing process 운용 		제2실습 김명호
14:30 – 15:30 단축 압출 단위 공정의 이해 (고형수지 이송 공정, 용융공정) 이론교육 김명호
15:30 – 16:30 단축 압출 단위 공정의 이해 (용융수지 이송 공정) 이론교육 김명호
17:00 – 17:30 과정 정리 - -
강좌소개
필름은 권취 가능한 얇은 평판형 제품으로 플라스틱 제품 중 가장 많이 생산되는 제품 형태임. 일반 및 고기능성 필름 제조용 압출기를 통한 용융, T-다이를 이용한 필름 성형, 냉연신을 통한 제막 공정의 기본적인 물리적 현상에 대해 설명함.

압출기 및 필름 제조공정의 이해 (3시간)
한남대 김명호 교수
압출기의 이론 토출량 계산, 압출 현상의 올바른 이해를 위해 필수적인 스크류 특성곡선과 다이 특성곡선을 실험을 통해 작도함. 스크류-다이 특성 곡선을 실제 압출 현상에서 발생하는 실험적 내용을 바탕으로 이해함.

스크류 및 다이 특성곡선 작성 실습 (2시간)
한남대 김명호 교수
단축 압출기에서 발생하는 현상을 고형수지의 이송과 용융, 그리고 용융수지의 이송으로 나누어 기본 이론 및 관련 물성 (동마찰계수, 측면응력비, 용융속도, 전단속도, 용융강도) 측정법을 살펴봄. Digital Material Production에 대해서도 설명함.

T-Die 흐름의 이해 (1시간)
항공대 강태곤 교수
스크류 속도가 동일해도 스크류 선단 압력 변화에 따라 토출량이 변하게 되는 관계를 압출 특성 곡선이라 하는데 압출 특성 곡선의 몇몇 중요 지점의 3차원 유동해석결과 비교를 통해 압출기에서 발생하는 기본적인 현상을 설명함.

압출 특성곡선의 이해 (1시간)
한남대 김명호 교수
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압출공정에서의 열제어는 압출공정 안정화에 매우 중요한 요소임. 온도측정, 열제어 기초, 압출공정 열제어 방법 등을 다루며 스크루에서 다이로, 다이에서 롤로 이어지는 필름 성형공정에서의 열관리 방법에 대해 학습함.

압출성형 제어기 구성 및 압출 다이 열 제어 (2시간)
서울과학기술대 김선경 교수
Seeing is believing!!! 단축 압출기의 screw freezing experiment를 통해 고형 수지의 이송 및 용융 과정을 맨눈으로 볼 수 있는 실험 강좌임.

Screw freezing 실습 (2시간)
한남대 김명호 교수
단축 압출기에서 발생하는 현상을 고형수지의 이송과 용융, 그리고 용융수지의 이송으로 나누어 기본 이론 및 관련 물성 (동마찰계수, 측면응력비, 용융속도, 전단속도, 용융강도) 측정법을 살펴봄. Digital Material Production에 대해서도 설명함.

단축 압출기 단위공정: 고형수지 이송 및 용융 공정, 용융수지 이송 공정 (2시간)
한남대 김명호 교수
교육과정을 통해 체득한 다양한 이론과 실험은 현장에 적용되었을 때 가치를 발휘하므로 강사진과의 토론을 통해 새롭게 이해하게 된 사실들 중심으로 추가적인 질문응답 시간을 갖음.

과정 종합 (1시간)
한남대 김명호 교수
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사출 실습 과정
[강좌 명] Industry 4.0을 대비한 사출성형 모니터링 실습교육
수원 아주대에 설치된 사출기를 이용한 실습과 관련 이론의 통합 과정 (2일 14시간)
일차 시간 제목 내용 강사
1 09:00–09:30 등록 · 안내
09:30–10:30 모니터링 시스템 개요 모니터링 시스템의 필요성 센서와 측정 원리 이병옥
10:30–12:30 사출성형 공정 중 온도, 압력, 변형변화 I 수지, 금형, 사출기에서 발생하는 변화의 원리와 실제 I 이병옥
13:30-14:30 사출성형 공정 중 온도, 압력, 변형변화 II 수지, 금형, 사출기에서 발생하는 변화의 원리와 실제 II 이병옥
14:30-15:30 [실습] 센서 종류와 설치 방법 널리 사용되는 센서와 설치 방법 소개 최재혁 (김진수, 김봉주)
15:30-16:30 [실습] 성형조건 변화에 따른 신호의 변화 가소화 조건, 보압, 용융온도, 사출속도, 안전화 온도 등
16:30-17:30 [실습] 최적 공정조건 탐색 방안 모니터링을 활용한 최적조건 탐색
2 09:30-11:30 원인별 공정불량 모니터링 방안 가장 흔한 공정불량의 원인에 대한 이해와 감지 방안 이병옥
11:30-12:30 모니터링 활용 사례 과제 중심 활용 사례 이병옥
13:30-14:30 상업용 모니터링 시스템 상업용 센서와 신호처리 시스템 소개와 기능 키슬러 코리아
14:30–15:30 [실습] 모니터링을 활용한 불량해결 과정 I 모니터링을 통한 불량의 정의 및 원인 분석 최재혁 (김진수, 김봉주)
15:30-16:30 [실습] 모니터링을 활용한 불량해결 과정 II 실험계획법을 통한 데이터의 영향도 분석 및 최적화 실험
16:30-17:30 [실습] 모니터링을 활용한 불량해결 과정 III 모니터링을 통한 불량의 재발 방지 방안 마련 방법
강좌소개
상태 모니터링 시스템을 통한 사출성형 공정자료 획득 자동화가 왜 4차 산업혁명을 위해 필요한지에 대해 설명함. 모니터링 시스템 구성 요소들에 대해 알아본 후 사출성형 과정에서 벌어지는 금형 내부의 변화를 살펴보면서 이러한 변화들이 제품 품질이나 불량과 어떻게 관련되는지 설명함. 공정자료 자동측정 대상과 센서들의 특징에 대해 설명함.
사출공정 모니터링 시스템 개요 (4시간)
아주대 이병옥 교수
사출성형 공정에서의 다양한 공정변수 (사출속도, 보압 크기 및 시간 등)를 변화시켜가면서 온도와 압력 센서 신호의 변화정도를 확인하고 온도 및 압력 센서 신호에 기반한 공정변수의 최적화 과정을 설명함.
사출성형조건 변화 센싱 및 최적 공정조건 설정 실습 (3시간)
광주대 최재혁 교수
대표적인 사출공정 불량의 원인과 특징을 이해하고 각 불량이 금형 내 어떤 요소와 관련을 가지는지 설명함. 공정 상태 모니터링 시스템을 통해 모아진 자료들이 불량 판별에 어떻게 활용되는지 학습하고 그 원리를 이해함.
사출공정 불량 모니터링 (3시간)
아주대 이병옥 교수
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현재 유럽 사출성형 현장에서 널리 사용되고 있는 키슬러사의 COMO NEO 시스템의 기능과 사용법을 소개한 후 앞서 학습한 공정자료 활용법이 실제로 어떻게 구현되는지 알아봄.
상업용 사출 모니터링 시스템 (1시간)
제작사 담당자
사출성형 과정 중 발생 빈도가 높은 대표적인 불량 2~3개를 선정하여 해석을 통한 센서의 선정 및 설계, 그리고 실험계획법을 통한 불량해결 수행 과정을 체계적으로 학습함.
사출 모니터링을 활용한 불량해결 실습 (3시간)
광주대 최재혁 교수
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강좌 구성
  • 기초 유변학 강좌 (용액 및 고분자 가공기술 관련 내용 중심)
  • 압출, 사출, 코팅 강좌 (초급과정, 선택구성 가능)
  • 압출, 사출, 코팅 강좌 (중급과정, 선택구성 가능)
  • 압출, 사출 또는 코팅 공정 트러블슈팅 강좌 (선택구성 가능)
*회사와 센터 간 협의에 의한 조합 및 구성 가능
Option
  • 희망하는 회사에 한하여 학습 종료 후 성취도 평가 및 피드백 추가 가능
진행 사례
  • 2020년, 2019년, 2018년, 2013년, 총 7개 교육 프로그램 진행
  • 이중 3개 교육 프로그램은 성취도 평가 및 피드백 병행
장점
  • 회사 내 희망인원 모두 수강 가능
  • 회사에 필요한 기술 내용 중심으로 교육프로그램 구성 가능
  • 출장 등으로 인한 추가경비 지출 및 업무공백 최소화
진행 방법
  • cnsppt@snu.ac.kr로 신청 접수
  • 구체적 교육 프로그램 구성 안에 대한 회사와 CNSPPT간 실무협의 진행
  • 교육 기간, 교과목 구성, 교육 비용 등 산정
한국유변학회 산학협력 Session
  • 2019년 11월 15일, 2018년 11월 16일, 2018년 5월 18일, 대전 인터시티호텔
  • LG하우시스 5건, LG화학 4건, 롯데케미칼 3건, 한화케미칼 3건, MKE 3건, SK이노베이션 2건, 한화토탈 1건, JSOL 1건, 순천향대학교 1건
  • 기업에서 수행중인 유변학 관련 연구사례 소개
Industrial Rheology Workshop
  • 2019년 9월 27일 서울대학교
  • 서갑식 박사 (Eastman Chemical), 남세현 박사 (3M)
  • 미국 산업계에서의 유변학 응용사례 소개
Elastomer 가공 세미나
  • 2019년 5월 2일 대전 한남대학교
  • Prof. Walter Friesenbichler (Montan University, Austria), 김명호 교수 (한남대학교)
  • Elastomer 관련 가공기술 및 유변물성 측정방법 소개

IKV 연구과제 해례세미나

  • 2017년 3월 9일 (일산 KINTEX), 2014년 7월 10일 (서울대학교)
  • 안경현 교수 (서울대학교), 이병옥 교수 (아주대학교), 김명호 교수 (한남대학교), 김선경 교수 (서울과학기술대학교), 김형수 교수 (단국대학교)
  • 독일의 대표적인 고분자 가공기술 연구기관인 IKV의 주요 연구결과 소개
*CNSPPT는 2014년 독일 IKV와 MOU 체결 후 지속적인 협력관계 유지 중
현장방문 프로그램
  • 2017년 12월 자강산업 기술미팅
  • 2017년 1월 삼성전자 VIP (Value Innovation Program) Center 참관
  • 2016년 11월 국내기업연구소 참관 (LG화학, 롯데케미칼, 한화케미칼 연구소)
  • 2016년 10월 독일 IKV 및 Aachen 공대 방문
  • 2015년 7월 우진프라임 기술교류회
  • 2015년 6월 코오롱인더스트리 기술교류회
  • 2015년 5월 KIST 전북분원 기술교류회
  • 2013년 5월 기업 대상의 CNSPPT 참여 교수진 연구주제 발표회 (서울대학교)
Asian Coating Workshop (ACW) 코팅 강좌
  • 2016년 5월 12–13일 성균관대학교
  • Prof. Ta-Jo Liu (National Tsing Hua University, Taiwan), Prof. Masato Yamamura (Kyushu Institute of Technology, Japan), 정현욱 교수 (고려대학교)
  • Coating Operation, Thin Film Drying 및 코팅 공정의 유변학적 분석 소개
KOPLAS 참가
  • 2017년 3월 7-11일 일산 KINTEX
  • 2015년 3월 10-13일 일산 KINTEX
하계 교육 (입문 과정)
고분자 비전공자를 대상으로 하여, 고분자 산업, 고분자 재료, 고분자 유변학 및 압출, 사출, 코팅 공정 전반을 살펴보는 3일 21시간 과정 (6월 중순)
일차 시간 강좌 강사
1 3 고분자 가공기술 입문 조동만 (서울대)
4 유변학 입문 이성재 (수원대)
2 2 컴파운딩 압출기와 제품 생산 압출기의 특성 김명호 (한남대)
2 단축 압출 성형 공정 손영곤 (공주대)
1 사출성형기술과 성형품 김선경 (서울과학기술대)
1 사출성형기와 작동 김선경 (서울과학기술대)
2 코팅공정기술의 이해 남재욱 (서울대)
3 2 컴파운딩 공정의 이해 김형수 (단국대)
1 사출금형과 구성요소 이병옥 (아주대)
1 사출공정기술과 유동 특징 이병옥 (아주대)
2 코팅공정 이슈 사례 안경현 (서울대)
강좌소개
국내 고분자가공산업, 전후방 산업과의 연계성, 고분자 재료의 물성 및 특징, 다양한 고분자 가공방법 등 고분자 관련 업무 수행에 필요한 전반적이고 기본적인 지식들을 제공함.
“고분자에 대한 기본적인 지식부터 산업 현황 및 향후 전망까지 정리되어 전반적인 흐름을 이해할 수 있었음. 초급 엔지니어 입문내용으로 적합함. 상당히 넓은 분야를 다루었음에도 전달력 있게 설명되어 비전공자도 쉽게 이해할 수 있었음.”

고분자 가공기술 입문 (3시간)
서울대 조동만 산학교수
고분자 가공기술을 이해하기 위해서는 용융체 및 용액에 대한 유변학적 지식을 갖추어야 하므로 세부적인 가공기술 학습에 앞서 점도, 점탄성 등 유변학에 대한 기본 개념들과 레오미터 측정법 및 활용방법에 대해 설명함.
“쉽지 않은 내용임에도 적절하고 이해하기 좋게 설명하여 유변학 전반에 대해 파악할 수 있었음. 유변학이 처음이라 어려웠지만 설명에 집중할 수 있었고 레오미터 측정 및 데이터 해석 등 평소 접하기 힘든 내용들도 들을 수 있었음.”

유변학 입문 (4시간)
수원대 이성재 교수
단축 압출기, 이축 압출기, kneader 시스템 등 다양한 압출기에 대한 구성 요소부터 기본 원리, 압출 유동 분석까지 전반적인 특성들을 비교함으로써 고분자 가공의 출발점인 압출기에 대한 이해도를 높임.
“눈으로 볼 수 있는 보조 자료를 활용한 완성도 높은 강의임. 압출기에 대한 기본 지식 및 원리를 이해하기에 적합한 내용이었고 재미있게 들었음. 엔지니어로서 가져야 할 자세와 열정을 배울 수 있었고 실무에 많은 도움됨.”

컴파운딩 압출기와 제품 생산 압출기의 특성 (2시간)
한남대 김명호 교수
플라스틱 제품의 성형을 위한 단축 압출기를 원료 투입, 용융, 이송, 압축, 계량 등 세부 단계별로 살펴본 후 다이 통과 과정의 현상들까지 설명함으로써 압출기 다이 디자인에 대한 기본 개념까지 제공함.
“현장에서 발생되는 문제점 해결을 위한 자료가 매우 좋으며 주요 포인트들에 대한 강의여서 정리하기 편했음. Melt fracture 등 평소에 관심 있던 현상에 대해 더 잘 알게 되었고 barrel 내 흐름에 대해 새롭게 이해할 수 있었음.”

단축 압출 성형 공정 (2시간)
공주대 손영곤 교수
다양한 조성의 고분자와 첨가제를 혼합하여 고부가가치 제품을 생산하는 컴파운딩 공정의 기본 원리에 대해 설명한 후 보편적으로 사용하고 있는 첨가제들의 역할 및 작용 매커니즘에 대해 자세히 논의함.
“생소한 분야였는데 많은 내용을 열정적으로, 전달력 있게 강의해 주셔서 좋았음. 컴파운더 내에서 진행되는 용융 과정 및 용융 폴리머 거동에 대해 이해할 수 있었고 분산에 대한 전반적인 설명도 좋았음.”

컴파운딩 공정의 이해 (2시간)
단국대 김형수 교수
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사출공정에 사용되는 다양한 재료들과 생산된 제품에서 나타나는 특성들에 대해 살펴보고 이를 바탕으로 재료와 물성이 공정과 성형품에 어떠한 영향을 미치는지 학습함. 표준 사출성형기의 구성요소들을 이해하고 작동원리를 이해하는 것을 목표로 함. 사출기구와 형체기구의 동작을 학습하고 사출품이 제조되는 과정을 설명함.
“현장에서 알아야 할 기초적인 사출 성형 및 기술에 대해 쉽게 설명함. 다양한 분야에 대한 완성도 높은 강의 자료 및 내용이 실무에 도움됨. 현장에서 일어나는 부분들에 대한 설명이 특히 좋았음.”

사출성형기술과 성형품 (1시간) · 사출성형기와 작동 (1시간)
서울과학기술대 김선경 교수
사출제품의 품질과 직결되는 다양한 유동현상, 온도와 압력의 변화가 발생하는 금형 내 세부구조 및 작동원리, 그리고 스프루, 러너, 게이트 등의 유동안내부와 냉각부 열교환시스템에 대해 설명함. 사출성형 cycle 등 사출공정의 특성을 결정하는 요소들인 금형 내의 유동, 시간 및 위치 변화에 따른 온도와 압력의 변화 등을 충전, 보압, 냉각, 수축 단계로 나누어 설명함.
“현장 경험과 이론이 접목된 강의임. 현상에 대한 다양하고 자세한 설명이 좋았음. 엔지니어와 업계가 추구해야 하는 가치를 제시함. 수지의 유동특성, 사출공정의 특이점 등을 다양하게 배울 수 있었고 전반적으로 만족함.”

사출금형과 구성요소 (1시간) · 사출공정기술과 유동 특징 (1시간)
아주대 이병옥 교수
다양한 산업에서 사용되는 코팅 공정의 공통적인 특징 및 코팅 공정의 기본 5단계 구성원칙을 학습함. 코터의 종류와 특징, 그리고 코팅 유동의 핵심 원리를 설명한 후 유변학적 해석기법을 통한 공정의 이해 방법을 학습함.
“관련 분야 종사자가 아니어도 이해할 수 있었음. 너무나 열정적으로, 이해하기 쉬운 용어로, 명쾌하게 설명함. 코팅 공정에 대해 폭 넓게 배울 수 있었고 코팅 이론과 공정 기술에 대한 상세한 설명에 매우 만족함.”

코팅공정기술의 이해 (2시간)
서울대 남재욱 교수
코팅공정에서 빈번히 발생하는, 다루기 어려운 품질문제들을 다룸. 문제 해결을 위해 이해해야 할 코팅용액의 기본적인 특성 및 다양한 현상들을 설명한 후 현장의 문제점들과 어떻게 연결되는지 설명함.
“정말 재미있게 잘 들었음. 잘 모르는 분야인데 이해하기 쉽게 설명하였고 많은 내용을 전달력 있게 강의함. 관점과 개념에 대한 큰 그림이 좋았고 점탄성 등 유변학의 기초적 내용 이해를 통해 현장의 문제 해결이 가능함을 알게 됨.”

코팅공정 이슈 사례 (2시간)
서울대 안경현 교수
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동계 교육 (심화 과정)
고분자 가공 관련 업무를 진행하는 실무자 대상의 과정으로 압출, 사출, 코팅의 3분야로 나눠 진행되는 각 2일 12시간 과정 (12월 중순)
[압출]
일차 시간 강좌 강사
1         3         압출 개요 김명호 (한남대)
3 컴파운딩 첨가제 이진균 (인하대)
2 3 고분자 혼련 및 블렌드 제조기술 김형수 (단국대)
3 이축 압출기 스크류 조합 및
컴파운딩 공정 트러블슈팅 		            이시춘 (중원대)            
일차 시간 강좌 강사
1         3         압출 개요 김명호 (한남대)
3 컴파운딩 첨가제 이진균 (인하대)
2 3 고분자 혼련 및 블렌드 제조기술 김형수 (단국대)
3 이축 압출기 스크류 조합 및
컴파운딩 공정 트러블슈팅 		이시춘 (중원대)
강좌소개
컴파운더 내에서 발생하는 고형수지 이송, 용융, 혼련 및 가압의 단위조작을 다양한 동영상과 실험을 통해 설명함. 고분자 블랜딩과 컴파운딩에 가장 널리 쓰이는 Co-rotating Twin Screw Extruder를 체계적으로 이해할 수 있도록 설명함.
“그동안 알고 싶었던 스크류에 대해 전반적으로 이해하기 쉽게 설명되었고 기회가 되면 교수님의 다른 강의도 듣고 싶음. 시각화 된 강의자료가 인상적이고 현장의 관점에서 진행된 실무에 도움되는 열정적인 강의에 감사함.”

압출 개요 (3시간)
한남대 김명호 교수
고분자 소재의 가공 공정을 용이하게 최종 플라스틱 제품의 성능을 개선하기 위해 투입되는 컴파운딩 첨가제에 대해 용도, 종류 및 특성을 정확하게 이해하고 적절하게 활용하기 위한 기술에 대해 고찰함.
“이번 강의를 통해 첨가제가 제품의 퀄리티를 결정짓는 중요한 요소라는 것을 깨닫게 됨. 오비탈 및 라디칼에 의한 분해 및 중합 메커니즘 설명이 인상적임. 유기화학 바탕의 재미있고 이해하기 쉬운 설명에 감사함.”

컴파운딩 첨가제 (3시간)
인하대 이진균 교수
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고분자 블렌드의 조성과 제조공정의 설계에 필요한 기본 개념을 다룸. 고분자들 간의 혼련작용기구, 다상계의 상구조 형성과정과 계면장력의 역할, 그리고 비상용계 고분자 블렌드의 상용화를 위한 반응압출의 단계적 구성에 대하여 설명함.
“현장에서 블렌드 제품을 생산하고 있는 중인데 분산과 혼련에 대한 생각을 넓혀 주었음. 상용성 등에 대한 고난이도 내용을 알기 쉽게 설명함. 열정적인 강의에 존경을 표하고 강의가 너무 재밌었음.”

고분자 혼련 및 블렌드 제조기술 (3시간)
단국대 김형수 교수
이축 압출기의 스크류 엘리멘트 종류와 특성을 알아보고 고상 이송, 용융 및 탈기, 용융 이송 등의 과정에서 사용되는 스크류 조합에 대해 설명함. 생산하고자 하는 재료에 따른 스크류 조합 변화를 설명하고 트러블슈팅 사례도 살펴봄.
“현업에서 고민스러웠던 스크류 조합에 대해 명확히 알게 되었고 업무에 복귀하여 분산 문제를 엔지니어링적 시각으로 접근하여 해결할 수 있을 것 같음. 실무연구에 적용할 수 있는 idea 제공에 감사함. 트러블슈팅 내용이 특히 만족스러움.”

이축 압출기 스크류 조합 및 컴파운딩 공정 트러블슈팅(3시간)
중원대 이시춘 교수
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[사출]
일차 시간 강좌 강사
1 3 사출성형재료 김선경 (서울과학기술대)
3 사출금형 이병옥 (아주대)
2 2 사출공정 박경호 (LS엠트론)
2 사출공정 트러블슈팅 박시환 (울산대)
2 사출공정 모니터링 최재혁 (광주대)
강좌소개
사출성형재료의 종류, 물성, 성형성, 미세구조 등에 대한 발전적 주제를 다룸. 사출성형재료 설계 시 고려해야 하는 크립과 응력완화를 중요 주제로 학습하고 사출품이 갖는 성형 후 응력구조에 대해 설명함.
“실무에서 쓰이는 재료와 기기에 대해 이해하기 쉽게 설명되었고 난이도가 적당함. 실무적 내용과 이론적 내용이 적절히 조화를 이루었고 강의자료 및 전달능력도 좋았음. 각 내용을 자연스럽게 연결하여 포인트를 짚어주면서 진행함.”

사출 성형 재료 (3시간)
서울과학기술대 김선경 교수
사출성형 시 용융수지의 유동현상 및 온도, 압력 변화가 금형의 세부 구조 (스프루, 러너, 게이트, 냉각부 등)와 어떤 관계를 가지는지 살펴보면서 왜 그러한 구조를 가지게 되는지 이해하고 설계할 때 고려해야 하는 사항까지 심도 있게 학습함.
“난이도 높은 강의를 쉽게 설명함. 실제 산업에 접목시킬 수 있는 강의이며 현장과 연관된 깊이 있는 학술적 지식을 제공함. 현장 경력이 많을수록 더 많은 내용들을 배워갈 수 있는 명 강의임.”

사출 금형 (3시간)
아주대 이병옥 교수
사출 공정을 이해하기 위한 기초지식인 운동전달 메커니즘, 운동방정식, 속도 프로파일 등에 대해 설명한 후 성형기 거동과 관련한 메커니즘, 공정 특성 및 공정 제어에 대해 설명함. 실제 사례 연구와 공정 최적화에 대해서도 설명함.
“기술적 난이도가 높은 내용을 알기 쉽게 풀어서 설명함. 사출기의 원리, 종류, 작동 방법, 장단점 등 사출성형공정 전반에 대해 이해하는 계기가 되었음. 문제점과 해결방안이 모두 제시되는 강의이며 실무에 도움되는 강의임.”

사출 공정 (2시간)
LS엠트론 박경호 수석
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사출 성형에서는 제품설계, 금형설계, 성형재료, 사출성형기 및 부속기기 등을 모두 종합적으로 고려해야 함. 제품의 완성도가 부족해지는 구체적 사례들을 불량 발생의 원인 규명 방법들과 함께 설명함.
“현업에서 발생되는 사출품의 troubleshooting 현상의 내용, 원인 및 해결방안이 모두 설명됨. 현장에 적용할 수 있는 내용이 많았고 실제 사례와 구체적인 해결방법이 설명되어 이해하기 쉬웠음. 사출 전반을 단계적으로 잘 설명함.”

사출 공정 트러블슈팅 (2시간)
울산대 박시환 교수
사출성형에서 사용되는 센서들의 종류와 동작원리를 이해하고 실제로 측정되는 여러 온도 및 압력 신호를 이용하여 사출성형공정 상태를 분석하는 다양한 방법을 설명함.
“현장에서 조건 변경이 필요한 경우 어떤 식으로 데이터를 모니터링할지 기본적인 내용을 잘 설명함. 품질검사 및 제품관리를 하는 입장에서 실제 업무 진행에 많이 도움될 것 같음. 분석의 중요성을 알게 되었고 유관부서와 공유하겠음.”

사출 공정 모니터링 (2시간)
광주대 최재혁 교수
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[코팅]
일차 시간 강좌 강사
1 2 입자계 유변학 이성재 (수원대)
2 계량 코팅 정현욱 (고려대)
2 코팅공정 중 입자운동 정현욱 (고려대)
2 2 입자 분산 이강택 (연세대)
4 코팅유동 분석 남재욱 (서울대)
강좌소개
슬러리, 페이스트 등 고농도 입자 분산액은 용액이나 용융체와는 달리 복잡한 유동 특성을 보이므로 균일한 입자 분산 및 코팅 안정성을 확보하기 위한 입자계의 주요 인자 및 특징, 유변물성 측정법, 결과 해석방법 등에 대해 설명함.
“고농도 현탁액 이해에 많은 도움이 되었음. 기본적인 내용부터 설명되어 어려운 유변학적 내용을 이해하는데 도움되었고 전반적으로 쉽게 잘 설명되었음. 자료 준비도 만족스러움.”

입자계 유변학 (2시간)
수원대 이성재 교수
대표적인 전계량 (pre-metered), 후계량 (post-metered) 코팅 공정들의 소개를 통해서 공정별 코팅액의 유변학적 유동 특성과 최적의 코팅 운전 조건 설정 등에 대한 관계를 고찰함.

계량 코팅 (2시간)
고려대 정현욱 교수
입자를 포함하는 현탁 코팅액의 기본적인 유변학적 특성을 살펴보고, 코팅 공정 및 건조 공정 단계에서 현탁액 내 단분산 및 다분산 입자들의 이동 및 배열 현상을 거시적, 미시적 관점에서 설명함.
“사진 자료들이 실무에서 발생되는 불량원인을 판단하는데 도움되고 시뮬레이션 동영상은 입자 움직임을 이해하는데 도움되었음. 코팅 및 건조 dynamics에 대해 생각해볼 수 있는 강의였으며 최근 연구동향도 자세히 알 수 있었음.”

코팅 공정 중 입자 운동 (2시간)
고려대 정현욱 교수
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코팅액 내 입자 분산의 중요성, 현탁액 내 입자 간의 상호작용, 입자와 고분자가 혼합된 현탁액 내의 분산현상에 대하여 설명함. 산업적으로 사용되는 분산 및 혼합 장치와 입자의 분산도 측정방법도 설명함.
“입자간 상호작용과 분산측정방법 이해에 많은 도움됨. 다양한 측정방법과 실제 결과를 같이 설명하여 이해하기 쉬웠음. 철저하게 강의를 준비하여 입자 분산을 과학적으로 이해할 수 있었고 실제 사용되는 기기들의 작동원리도 알 수 있었음.”

입자 분산 (2시간)
연세대 이강택 교수
양산 공정에서 실제 일어나는 다양한 종류의 유동 및 젖음 현상에 대한 심화 내용을 학습함. 또한 이러한 이론적인 배경을 바탕으로 슬롯 다이 코팅 공정의 최적 조업조건 및 설계 원리를 습득하고, 이중 층 코팅 및 장력기반 코팅과 같은 다양한 변형 기법을 학습함.
“실제 사례에 대한 수식과 실험적 내용이 모두 설명되어 실무적용 시 도움될 것임. 실제 공정에서 고려해야 할 제어요소들이 잘 설명되었음. 실제 발생되는 불량에 대한 인사이트를 얻을 수 있었고 비유와 예시 사용도 적절했음.”

코팅 유동 분석 (4시간)
서울대 남재욱 교수
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압출 실습 과정
[강좌 명] 플라스틱 필름 압출 기술 및 실습 강좌
대전 한남대에 설치된 압출기를 이용한 실습과 관련 이론의 통합 과정 (2일 14시간)
일차 시간 제목 내용 강사
1 09:00 – 09:30 등록 - -
09:30 – 10:00 진행안내 - -
10:00 – 12:00 압출기 및 단축 압출기의 이해 이론교육 김명호
13:00 – 15:00 - 스크류 및 다이 특성 곡선 작성 실험 (F2L tandem, LDPE 5321, MI 3.0)
- WinSSD를 이용한 단축 압출기 공정의 이해 		제1실습 김명호
15:00 – 17:00 T-Die 흐름의 이해 이론교육 김명호
17:00 – 18:00 압출 특성 곡선의 이해 이론교육 김명호
2 09:30 – 10:30 필름 압출 성형의 제어기 구성 및 실례 이론교육 김선경
10:30 – 11:30 압출 다이의 열제어 이론교육 김선경
12:30 – 14:30 - Screw freezing experiment
- Cold drawing process 운용 		제2실습 김명호
14:30 – 15:30 단축 압출 단위 공정의 이해 (고형수지 이송 공정, 용융공정) 이론교육 김명호
15:30 – 16:30 단축 압출 단위 공정의 이해 (용융수지 이송 공정) 이론교육 김명호
17:00 – 17:30 과정 정리 - -
강좌소개
필름은 권취 가능한 얇은 평판형 제품으로 플라스틱 제품 중 가장 많이 생산되는 제품 형태임. 일반 및 고기능성 필름 제조용 압출기를 통한 용융, T-다이를 이용한 필름 성형, 냉연신을 통한 제막 공정의 기본적인 물리적 현상에 대해 설명함.

압출기 및 필름 제조공정의 이해 (3시간)
한남대 김명호 교수
압출기의 이론 토출량 계산, 압출 현상의 올바른 이해를 위해 필수적인 스크류 특성곡선과 다이 특성곡선을 실험을 통해 작도함. 스크류-다이 특성 곡선을 실제 압출 현상에서 발생하는 실험적 내용을 바탕으로 이해함.

스크류 및 다이 특성곡선 작성 실습 (2시간)
한남대 김명호 교수
단축 압출기에서 발생하는 현상을 고형수지의 이송과 용융, 그리고 용융수지의 이송으로 나누어 기본 이론 및 관련 물성 (동마찰계수, 측면응력비, 용융속도, 전단속도, 용융강도) 측정법을 살펴봄. Digital Material Production에 대해서도 설명함.

T-Die 흐름의 이해 (1시간)
항공대 강태곤 교수
스크류 속도가 동일해도 스크류 선단 압력 변화에 따라 토출량이 변하게 되는 관계를 압출 특성 곡선이라 하는데 압출 특성 곡선의 몇몇 중요 지점의 3차원 유동해석결과 비교를 통해 압출기에서 발생하는 기본적인 현상을 설명함.

압출 특성곡선의 이해 (1시간)
한남대 김명호 교수
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압출공정에서의 열제어는 압출공정 안정화에 매우 중요한 요소임. 온도측정, 열제어 기초, 압출공정 열제어 방법 등을 다루며 스크루에서 다이로, 다이에서 롤로 이어지는 필름 성형공정에서의 열관리 방법에 대해 학습함.

압출성형 제어기 구성 및 압출 다이 열 제어 (2시간)
서울과학기술대 김선경 교수
Seeing is believing!!! 단축 압출기의 screw freezing experiment를 통해 고형 수지의 이송 및 용융 과정을 맨눈으로 볼 수 있는 실험 강좌임.

Screw freezing 실습 (2시간)
한남대 김명호 교수
단축 압출기에서 발생하는 현상을 고형수지의 이송과 용융, 그리고 용융수지의 이송으로 나누어 기본 이론 및 관련 물성 (동마찰계수, 측면응력비, 용융속도, 전단속도, 용융강도) 측정법을 살펴봄. Digital Material Production에 대해서도 설명함.

단축 압출기 단위공정: 고형수지 이송 및 용융 공정, 용융수지 이송 공정 (2시간)
한남대 김명호 교수
교육과정을 통해 체득한 다양한 이론과 실험은 현장에 적용되었을 때 가치를 발휘하므로 강사진과의 토론을 통해 새롭게 이해하게 된 사실들 중심으로 추가적인 질문응답 시간을 갖음.

과정 종합 (1시간)
한남대 김명호 교수
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사출 실습 과정
[강좌 명] Industry 4.0을 대비한 사출성형 모니터링 실습교육
수원 아주대에 설치된 사출기를 이용한 실습과 관련 이론의 통합 과정 (2일 14시간)
일차 시간 제목 내용 강사
1 09:00–09:30 등록 · 안내
09:30–10:30 모니터링 시스템 개요 모니터링 시스템의 필요성 센서와 측정 원리 이병옥
10:30–12:30 사출성형 공정 중 온도, 압력, 변형변화 I 수지, 금형, 사출기에서 발생하는 변화의 원리와 실제 I 이병옥
13:30-14:30 사출성형 공정 중 온도, 압력, 변형변화 II 수지, 금형, 사출기에서 발생하는 변화의 원리와 실제 II 이병옥
14:30-15:30 [실습] 센서 종류와 설치 방법 널리 사용되는 센서와 설치 방법 소개 최재혁 (김진수, 김봉주)
15:30-16:30 [실습] 성형조건 변화에 따른 신호의 변화 가소화 조건, 보압, 용융온도, 사출속도, 안전화 온도 등
16:30-17:30 [실습] 최적 공정조건 탐색 방안 모니터링을 활용한 최적조건 탐색
2 09:30-11:30 원인별 공정불량 모니터링 방안 가장 흔한 공정불량의 원인에 대한 이해와 감지 방안 이병옥
11:30-12:30 모니터링 활용 사례 과제 중심 활용 사례 이병옥
13:30-14:30 상업용 모니터링 시스템 상업용 센서와 신호처리 시스템 소개와 기능 키슬러 코리아
14:30–15:30 [실습] 모니터링을 활용한 불량해결 과정 I 모니터링을 통한 불량의 정의 및 원인 분석 최재혁 (김진수, 김봉주)
15:30-16:30 [실습] 모니터링을 활용한 불량해결 과정 II 실험계획법을 통한 데이터의 영향도 분석 및 최적화 실험
16:30-17:30 [실습] 모니터링을 활용한 불량해결 과정 III 모니터링을 통한 불량의 재발 방지 방안 마련 방법
강좌소개
상태 모니터링 시스템을 통한 사출성형 공정자료 획득 자동화가 왜 4차 산업혁명을 위해 필요한지에 대해 설명함. 모니터링 시스템 구성 요소들에 대해 알아본 후 사출성형 과정에서 벌어지는 금형 내부의 변화를 살펴보면서 이러한 변화들이 제품 품질이나 불량과 어떻게 관련되는지 설명함. 공정자료 자동측정 대상과 센서들의 특징에 대해 설명함.
사출공정 모니터링 시스템 개요 (4시간)
아주대 이병옥 교수
사출성형 공정에서의 다양한 공정변수 (사출속도, 보압 크기 및 시간 등)를 변화시켜가면서 온도와 압력 센서 신호의 변화정도를 확인하고 온도 및 압력 센서 신호에 기반한 공정변수의 최적화 과정을 설명함.
사출성형조건 변화 센싱 및 최적 공정조건 설정 실습 (3시간)
광주대 최재혁 교수
대표적인 사출공정 불량의 원인과 특징을 이해하고 각 불량이 금형 내 어떤 요소와 관련을 가지는지 설명함. 공정 상태 모니터링 시스템을 통해 모아진 자료들이 불량 판별에 어떻게 활용되는지 학습하고 그 원리를 이해함.
사출공정 불량 모니터링 (3시간)
아주대 이병옥 교수
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현재 유럽 사출성형 현장에서 널리 사용되고 있는 키슬러사의 COMO NEO 시스템의 기능과 사용법을 소개한 후 앞서 학습한 공정자료 활용법이 실제로 어떻게 구현되는지 알아봄.
상업용 사출 모니터링 시스템 (1시간)
제작사 담당자
사출성형 과정 중 발생 빈도가 높은 대표적인 불량 2~3개를 선정하여 해석을 통한 센서의 선정 및 설계, 그리고 실험계획법을 통한 불량해결 수행 과정을 체계적으로 학습함.
사출 모니터링을 활용한 불량해결 실습 (3시간)
광주대 최재혁 교수
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강좌 구성
  • 기초 유변학 강좌 (용액 및 고분자 가공기술 관련 내용 중심)
  • 압출, 사출, 코팅 강좌 (초급과정, 선택구성 가능)
  • 압출, 사출, 코팅 강좌 (중급과정, 선택구성 가능)
  • 압출, 사출 또는 코팅 공정 트러블슈팅 강좌 (선택구성 가능)
*회사와 센터 간 협의에 의한 조합 및 구성 가능
Option
  • 희망하는 회사에 한하여 학습 종료 후 성취도 평가 및 피드백 추가 가능
진행 사례
  • 2020년, 2019년, 2018년, 2013년, 총 7개 교육 프로그램 진행
  • 이중 3개 교육 프로그램은 성취도 평가 및 피드백 병행
장점
  • 회사 내 희망인원 모두 수강 가능
  • 회사에 필요한 기술 내용 중심으로 교육프로그램 구성 가능
  • 출장 등으로 인한 추가경비 지출 및 업무공백 최소화
진행 방법
  • cnsppt@snu.ac.kr로 신청 접수
  • 구체적 교육 프로그램 구성 안에 대한 회사와 CNSPPT간 실무협의 진행
  • 교육 기간, 교과목 구성, 교육 비용 등 산정
한국유변학회 산학협력 Session
  • 2019년 11월 15일, 2018년 11월 16일, 2018년 5월 18일, 대전 인터시티호텔
  • LG하우시스 5건, LG화학 4건, 롯데케미칼 3건, 한화케미칼 3건, MKE 3건, SK이노베이션 2건, 한화토탈 1건, JSOL 1건, 순천향대학교 1건
  • 기업에서 수행중인 유변학 관련 연구사례 소개
Industrial Rheology Workshop
  • 2019년 9월 27일 서울대학교
  • 서갑식 박사 (Eastman Chemical), 남세현 박사 (3M)
  • 미국 산업계에서의 유변학 응용사례 소개
Elastomer 가공 세미나
  • 2019년 5월 2일 대전 한남대학교
  • Prof. Walter Friesenbichler (Montan University, Austria), 김명호 교수 (한남대학교)
  • Elastomer 관련 가공기술 및 유변물성 측정방법 소개

IKV 연구과제 해례세미나

  • 2017년 3월 9일 (일산 KINTEX), 2014년 7월 10일 (서울대학교)
  • 안경현 교수 (서울대학교), 이병옥 교수 (아주대학교), 김명호 교수 (한남대학교), 김선경 교수 (서울과학기술대학교), 김형수 교수 (단국대학교)
  • 독일의 대표적인 고분자 가공기술 연구기관인 IKV의 주요 연구결과 소개
*CNSPPT는 2014년 독일 IKV와 MOU 체결 후 지속적인 협력관계 유지 중
현장방문 프로그램
  • 2017년 12월 자강산업 기술미팅
  • 2017년 1월 삼성전자 VIP (Value Innovation Program) Center 참관
  • 2016년 11월 국내기업연구소 참관 (LG화학, 롯데케미칼, 한화케미칼 연구소)
  • 2016년 10월 독일 IKV 및 Aachen 공대 방문
  • 2015년 7월 우진프라임 기술교류회
  • 2015년 6월 코오롱인더스트리 기술교류회
  • 2015년 5월 KIST 전북분원 기술교류회
  • 2013년 5월 기업 대상의 CNSPPT 참여 교수진 연구주제 발표회 (서울대학교)
Asian Coating Workshop (ACW) 코팅 강좌
  • 2016년 5월 12–13일 성균관대학교
  • Prof. Ta-Jo Liu (National Tsing Hua University, Taiwan), Prof. Masato Yamamura (Kyushu Institute of Technology, Japan), 정현욱 교수 (고려대학교)
  • Coating Operation, Thin Film Drying 및 코팅 공정의 유변학적 분석 소개
KOPLAS 참가
  • 2017년 3월 7-11일 일산 KINTEX
  • 2015년 3월 10-13일 일산 KINTEX
주소 08826 서울특별시 관악구 관악로 1 서울대학교 311동 417호
센터장 안경현
대표전화 02.880.1584
이메일 cnsppt@snu.ac.kr

CNSPPT

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